Le G3 est une machine à poupée mobile CNC compacte et haute performance à 5 axes pour des applications jusqu’à ⌀32 mm, offrant une valeur exceptionnelle grâce à sa précision, sa flexibilité et sa facilité d’utilisation.
La série G permet de passer rapidement entre le mode avec canon de guidage et le mode sans canon, grâce à une interface intuitive facilitant les réglages. Cette polyvalence assure des performances optimales pour un large éventail d’applications.
Système électrique conforme CSA
La série G3 de tours CNC de type suisse (modèles L326, L385, L386) est conçue pour l’usinage de précision à forte capacité, prenant en charge des diamètres de barre jusqu’à 38 mm et des passages de broche jusqu’à 39 mm.
Tous les modèles permettent un fonctionnement sans canon de guidage avec une longueur libre maximale de 2.5×D (jusqu’à 80–90 mm selon le modèle), ainsi qu’un fonctionnement avec canon de guidage rotatif permettant des longueurs supportées jusqu’à 310 mm. La capacité de serrage de la broche secondaire est identique à celle de la broche principale (jusqu’à Ø38 mm).
La vitesse de la broche principale atteint jusqu’à 8000 rpm (6000 rpm avec canon de guidage rotatif), tandis que la vitesse de la broche secondaire est maintenue à 8000 rpm dans toutes les configurations. La vitesse des outils motorisés atteint 6000 rpm pour les opérations radiales et de reprise arrière, permettant des capacités complètes d’usinage incluant le perçage, le fraisage et le taraudage.
Les capacités d’usinage incluent le perçage jusqu’à Ø13 mm et le taraudage jusqu’à M12 sur la broche principale, ainsi que jusqu’à Ø10 mm / M10 sur la broche secondaire. Les outils motorisés radiaux permettent le perçage jusqu’à Ø10 mm et le taraudage jusqu’à M8, avec des outils motorisés arrière optionnels disponibles selon la configuration.
Le système d’outillage prend en charge plusieurs postes d’outils incluant des outils de tournage extérieur (jusqu’à 6 positions), des outils de face (ER20), des outils motorisés radiaux, des porte-outils pour perçage profond, ainsi que des postes de reprise arrière (ER16), permettant l’usinage complet de la pièce en une seule mise en position.
Les déplacements rapides des axes atteignent jusqu’à 30 m/min (X1, Y1, Z1, Z2) et 24 m/min (X2, Y2), contribuant à la réduction des temps de cycle. La précision de positionnement est ≤0.003 mm avec un faux-rond de broche ≤0.002 mm, répondant aux exigences des applications de haute précision.
La puissance installée de la broche est de 6.3 kW pour la broche principale et de 4.2 kW pour la broche secondaire, avec des moteurs d’outils motorisés de 1.1 kW et des entraînements d’axes intégrés. Le poids de la machine est d’environ 3750 kg, avec un encombrement allant de 2960×1660×1920 mm à 3100×1660×1920 mm selon le modèle.
